众所周知,铁素体耐候板是一种腐蚀电阻不高的锈钢板材料,所以如果能合理改善厚钢板的特性,耐腐蚀性就能得到改善。铁素体耐候板具有体芯的立方晶体结构,由于没有贵金属,价格低廉,因此也被称为经济发展的锈钢板。由于其优良的生产加工特性,广泛应用于餐厅、厨房、电器产品、装饰设计、汽车行业。在锈钢板每年的全球生产中,铁氧体耐候板的消耗量为30-40%。
那么它的主要特征缺陷是:铁素体耐候板的点蚀当量一般为18-24。与其他非锈钢板(如点蚀当量超过26的低合金钢和点蚀当量为30-40的双相不锈钢相比,抗裂性的腐蚀当量较低,表明抗腐蚀性较差。铁素体耐候板的主要缺陷是室内温度延性和各种原因引起的高应力腐蚀敏感性。
其中,[C]和[N]固溶度低([N]固溶度=927,w[N]=23010-6;N]固溶度=593,w[N]=6010-6)碳、氮、化合物、溶解的析出速率非常快,导致晶界贫铬区快速产生。因此,铁素体耐候板的生产应着眼于如何降低[N]的含水量,提高钢的纯净度,添加营养元素铌和钛,使[N]钢中能明显产生碳、氮和化合物,从而避免晶界贫铬区,优化晶体,避免应力腐蚀。
推广的主要对策:所以为了提高铁素体耐候板的性能,N]的含水量越低越好。目前高纯钢的w[N]低于23010-6。一般情况下,极低[N]铁素体耐候板非真空泵标准生产加工的关键技术是弱电弧熔炼时N2的解离,缓解了精炼的强混合,减少了铁水与气体中N2的接触时间。在真空泵标准下生产加工极低[N]铁素体耐候板的关键技术是控制铝合金整个加热过程中[N]的增加,在真空泵下去除[C]时减少一部分[N]水分。
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