耐候钢表面处理技术要点有哪些？

    (1)焊接点腐蚀：焊接点的氧化速度必须与耐候钢相同，这需要特殊的焊接材料和工艺。虽然普通焊条也能正常焊接耐候钢板，且焊完后不会出现严重色差，但是焊缝会远低于耐候钢板的寿命，或者由于焊缝腐蚀速度过快而造成耐候钢板锈水污染。所以应注意选用与耐候钢化学成分相似、强度韧性匹配的专用焊条。

    (2)积水腐蚀：耐候钢不是不锈钢，如果耐候钢的低凹处有积水，该处的腐蚀速度就会加快，所以施工时一定要注意排水。

    (3)耐候钢的高盐环境：耐候钢的耐候性更强，表面的保护膜可以防止进一步的内部氧化。

    (4)施工温度：耐候钢表面温度过高(超35度)和过低(低于5度)，高温暴晒都会对锈蚀效果产生不利影响，特别是锈剂喷涂时，要避免以上情况下的施工。

    (5)安装和锈蚀的顺序：为了整体效果一般较好，建议耐候钢板安装后再进行锈蚀处理。另外，在安装和运输过程中，避免锈层(如油污、手印等)污染或刮痕；其次，在安装时一般会采用焊接等方法，不但破坏原有的锈层，而且焊缝处无锈层覆盖，看上去很不协调。

    但是钢构件的耐候性非常复杂，安装后不容易生锈，或者现场不允许施工，可以考虑先锈蚀再安装。但是生锈后一定要先生锈，以免污染，并尽量采用扣件安装或上螺丝安装，避免焊接产生新的焊缝。

    (6)正确的施工姿势：对于工件先装好后生锈的工件，在外墙进行生锈处理时，对于腐蚀剂从上向下流动，应采取下列施工姿势：从顶部开始逐渐减少喷洒剂量，到底部基本不需要喷淋(由上面喷下的防锈剂)，否则顶部容易出现锈蚀现象。

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