导致耐候钢焊接冷裂的因素有哪些？

    造成耐候板焊接冷裂纹的原因主要有三个方面：

    一、钢有硬化倾向：二、焊接拉应力：三、含氢量和焊接接头分布情况。

    基于以上三个因素可以采取的主要措施有：

    (1)使用低氢电极和焊剂。碱式低氢型焊条与焊剂接头均具有较低的氢含量，良好的脱硫脱磷性能，良好的抗冲击性能和耐气候性。烘干1-2小时后再使用，烘干温度为350~420℃。该方法旨在有效地去除焊接接头中的水分，降低氧含量，减少冷裂纹的产生。

    (2)焊接件在装配前必须进行检验。耐候钢不宜用力配合，以免过大。

    (3)要认真清理要焊接的钢构件，每个钢构件之间的间隔不得超过20毫米，以清除水汽、锈蚀、油污等杂物。

    (4)耐候钢焊接顺序的合理安排从理论上讲，大多数焊缝都可以在低刚度的情况下焊接，从而进一步减小了焊接应力。

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